search
---1.jpg?imageView2/2/format/jp2)
_.png?imageView2/2/format/jp2)
_.png?imageView2/2/format/jp2)
nr. 5, Zhendong Avenue, Zhouxiang industripark, Cixi, Zhejiang, Kina
+86-+86-15757114082
Viktigheten av jevn fordeling av varmetråder
Som kjernekomponenten i jern varmerør , distribusjonstilstanden til varmeledninger bestemmer direkte jevnheten til varmeeffekten. Hvis varmetrådene er ujevnt fordelt, vil overflatetemperaturen til varmerørene være svært forskjellig, noe som påvirker varmeeffektiviteten og produktkvaliteten. Derfor er det en viktig forutsetning for å oppnå effektiv og jevn oppvarming å sørge for at varmetrådene er jevnt fordelt inne i jernvarmerørene.
I tradisjonelle produksjonsprosesser er distribusjonen av varmetråder ofte avhengig av manuell drift, noe som ikke bare er tidkrevende og arbeidskrevende, men også vanskelig å sikre jevn distribusjon. I tillegg vil faktorer som kvaliteten på varmetrådene, viklingsprosessen og tettheten til fyllmaterialene også påvirke fordelingen av varmetrådene. Derfor møter tradisjonelle prosesser mange utfordringer i jevn fordeling av varmetråder.
For å overvinne manglene ved tradisjonelle prosesser fortsetter produsenter av jernvarmerør å utforske nye produksjonsprosesser og tekniske midler. Etter år med forskning og utvikling og praksis, har de endelig utviklet et sett med effektive og presise ensartede distribusjonsprosesser for varmetråd.
Presisjonstrådviklingsteknologi
Denne prosessen bruker avansert ledningsviklingsutstyr for nøyaktig å kontrollere viklingsprosessen til varmetråden gjennom en datamaskin. Under viklingsprosessen vil utstyret automatisk justere viklingshastigheten og styrken i henhold til de forhåndsinnstilte parametrene for å sikre at varmetråden er jevnt fordelt inne i jernvarmerøret. Samtidig har utstyret også en automatisk deteksjonsfunksjon, som kan overvåke viklingskvaliteten til varmetråden i sanntid for å sikre at hver varmetråd oppfyller standardene.
Optimaliser fyllingsprosessen
Etter at varmetråden er viklet, må den fylles med magnesiumoksidpulver med god varmeledningsevne og god isolasjonsevne rundt seg. For å sikre ensartet fylling, bruker produsenten en optimalisert fyllingsprosess. De sikrer at magnesiumoksidpulveret kan fylles tett og jevnt rundt varmetråden ved nøyaktig å beregne fyllingsmengden, kontrollere fyllingshastigheten og styrken. Samtidig bruker de også en spesiell vibrasjonsanordning for å komprimere fyllstoffet for ytterligere å forbedre jevnheten og tettheten til fyllingen.
Intelligent produksjonsprosess
I tillegg til de to nøkkelteknologiene ovenfor, har produsenten av jernvarmerør også introdusert et intelligent produksjonsprosessstyringssystem. Systemet kan overvåke hvert ledd i produksjonsprosessen i sanntid for å sikre at hvert trinn i operasjonen oppfyller standardene. Samtidig kan den også utføre intelligente analyser og optimaliseringsjusteringer basert på produksjonsdata for å kontinuerlig forbedre produksjonseffektiviteten og produktkvaliteten.
Etter faktisk applikasjonsverifisering har jernvarmerøret produsert ved den innovative prosessen oppnådd bemerkelsesverdige resultater i den jevne fordelingen av den elektriske varmetråden. Overflatetemperaturfordelingen til varmerøret er mer jevn, og varmeeffektiviteten er høyere og mer stabil. Denne innovasjonen forbedrer ikke bare ytelsen og levetiden til produktet, men gir også en bedre brukeropplevelse til brukerne.
